食品級潤滑油的選用以及必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
一、食品級潤滑油可選用的添加劑
添加劑的作用是為了補(bǔ)充潤滑油脂中基礎(chǔ)油性能的不足。在高性能的潤滑油脂中，添加劑的品種和數(shù)量反而比普通潤滑油脂少，甚至不加添加劑，特別是很多人工合成的超高性能潤滑油脂。
對于很多普通潤滑劑而言，其基礎(chǔ)油一般為溶劑抽提礦物油，成分比較復(fù)雜，含有芳香烴、硫化物和其他不具潤滑性能的雜質(zhì)。為了提高其性能，研究人員開發(fā)了一系列添加劑，如抗氧化劑、極壓添加劑、油性劑、傾點(diǎn)下降劑等等。這些添加劑性能很好，但是往往有一定的毒性，不適用于食品級潤滑劑。有時候配方中添加劑品種多了，會導(dǎo)致不利的影響。比如有些添加劑含金屬鹽成分，容易吸收水分，導(dǎo)致油品含水量增加。所以為提高食品級潤滑劑的性能，要從兩個方面著手，一是采用性能出眾的基礎(chǔ)油；二是開發(fā)適用于食品級潤滑劑的無毒添加劑。
食品級潤滑劑從這兩個方面著手的。首先采用優(yōu)質(zhì)精制基礎(chǔ)油，如加氫裂解的礦物油，它的鏈狀飽和碳?xì)浠衔镎?9％以上，不含芳香烴類，含硫量小于10ppm。而普通溶劑抽提礦物油鏈狀碳?xì)浠衔镏徽?5%~75％，芳香烴占25%~35％，含硫量為13~15,000ppm。另一種是人工合成的基礎(chǔ)油，油分子被人工設(shè)計成一定的大小和結(jié)構(gòu)，成分非常單一，在微觀結(jié)構(gòu)上不給氧化劑和水以砌合的空間。其次是道康寧還開發(fā)了針對這些精制基礎(chǔ)油的新一代無毒添加劑技術(shù)，以進(jìn)一步提高食品級潤滑劑性能和安全性。兩者的結(jié)合保證了道康寧開發(fā)的食品級潤滑劑在食品飲料工業(yè)溫濕的工作環(huán)境下能保持優(yōu)異的抗氧化性、耐高低溫和抗乳化性能。
二、食品級潤滑油必須達(dá)到的要求
首先要有出色的潤滑性能，其次必須符合相關(guān)的食品安全法規(guī)要求才能稱之為食品級潤滑劑。由于食品級潤滑劑是專門針對食品機(jī)械的工作環(huán)境，如高/低溫、高濕度等設(shè)計配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低溫和抗乳化性能。不少國內(nèi)的中小型食品加工企業(yè)，特別是華北地區(qū)的。其中有不少人提到必要時會用豬油、花生油和色拉油來潤滑食品機(jī)械，以滿足他們認(rèn)為的無污染要求。這是一種觀念上的錯誤，也許和國內(nèi)目前沒有明確的法規(guī)和宣傳有關(guān)系。且不說其潤滑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上專業(yè)潤滑劑，這些東西在高溫高濕環(huán)境下使用，很快就會長細(xì)菌、發(fā)霉變質(zhì)，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，從而污染食品。
在食品企業(yè)冷庫工作的鏈條，如果沒有耐低溫的鏈條油，就會因?yàn)闈櫥蛢鲎《鵁o法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。很多食品機(jī)械特別是肉類加工廠，每天都要用大量的水來沖洗設(shè)備，濺到設(shè)備潤滑點(diǎn)的水很容易被普通潤滑油中的添加劑吸收，導(dǎo)致潤滑油乳化，進(jìn)而在高溫下發(fā)生油品氧化反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)焦、油泥和膠狀物質(zhì)，使?jié)櫥秃芸熳冑|(zhì)失效，潤滑失敗，摘自中國潤滑油信息網(wǎng)
食品級潤滑油的選用以及必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 2016-3-29 本文被閱讀 850 次
